GB/T50265-97泵站设计规范

泵 站 设 计 规 范
Design code for pumping station　

GB/T 50265-97

主编部门：中华人民共和国水利部
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：1997年9月1日

建标［1997］134号

　　根据国家计委计综［1986］2630号文和建设部建标［1991］727号文的要求，由水利部会同有关部门共同制订的《泵站设计规范》，已经有关部门会审。现批准《泵站设计规范》GB/T 50265-97为推荐性国家标准，自1997年9月1日起施行。
　　本规范由水利部负责管理，具体解释等工作由北京水利水电管理干部学院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中华人民共和国建设部
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一九九七年六月二日

2.0.1　泵站的规模，应根据流域或地区规划所规定的任务，以近期目标为主，并考虑远景发展要求，综合分析确定。
2.0.2　灌溉、排水泵站应根据装机流量与装机功率分等，其等别应按表2.0.2确定。
表2.0.2 　　　　　　　　　　　　　　　灌溉、排水泵站分等指标

3.1　防洪标准
3.1.1　泵站建筑物防洪标准应按表3.1.1确定。

表3.1.1　　　　　　　　　　　泵站建筑物防洪标准

4.1　一般规定
4.1.1　泵站站址应根据流域（地区）治理或城镇建设的总体规划、泵站规模、运行特点和综合利用要求，考虑地形、地质、水源或承泄区、电源、枢纽布置、对外交通、占地、拆迁、施工、管理等因素以及扩建的可能性，经技术经济比较选定。
4.1.2　山丘区泵站站址宜选择在地形开阔、岸坡适宜、有利于工程布置的地点。
4.1.3　泵站站址宜选择在岩土坚实、抗渗性能良好的天然地基上，不应设在大的和活动性的断裂构造带以及其它不良地质地段。
　　选择站址时， 如遇淤泥、流沙、湿陷性黄土、膨胀土等地基， 应慎重研究确定基础类型和地基处理措施。
4.2　不同类型泵站站址选择
4.2.1　由河流、湖泊、渠道取水的灌溉泵站，其站址应选择在有利于控制提水灌溉范围，使输水系统布置比较经济的地点。
　　灌溉泵站取水口应选择在主流稳定靠岸，能保证引水，有利于防洪、防沙、防冰及防污的河段；否则，应采取相应的措施。由潮汐河道取水的灌溉泵站取水口，还应符合淡水水源充沛、水质适宜灌溉的要求。
4.2.2　直接从水库取水的灌溉泵站，其站址应根据灌区与水库的相对位置和水库水位变化情况，研究论证库区或坝后取水的技术可靠性和经济合理性，选择在岸坡稳定、靠近灌区、取水方便、少受泥沙淤积影响的地点。
4.2.3　排水泵站站址应选择在排水区地势低洼、能汇集排水区涝水，且靠近承泄区的地点。
　　排水泵站出水口不宜设在迎溜、岸崩或淤积严重的河段。
4.2.4　灌排结合泵站站址，应根据有利于外水内引和内水外排，灌溉水源水质不被污染和不致引起或加重土壤盐渍化，并兼顾灌排渠系的合理布置等要求，经济合比较选定。
4.2.5　供水泵站站址应选择在城镇、工矿区上游，河床稳定、水源可靠、水质良好、取水方便的河段。
4.2.6　梯级泵站站址应根据总功率最小的原则，结合各站站址地形、地质条件，经济合比较选定。

5.1　一般规定
5.1.1　泵站的总体布置应根据站址的地形、地质、水流、泥沙、供电、环境等条件，结合整个水利枢纽或供水系统布局，综合利用要求，机组型式等，做到布置合理，有利施工，运行安全，管理方便，少占耕地，美观协调。
5.1.2　泵站的总体布置应包括泵房，进、出水建筑物，专用变电站，其它枢纽建筑物和工程管理用房、职工住房，内外交通、通信、以及其它维护管理设施的布置。
5.1.3　站区布置应满足防火安全、卫生防护和环境绿化等要求，泵房附近和职工生活区宜列为绿化重点地段。
5.1.4　泵站室外专用变电站应靠近辅机房布置，宜与安装检修间同一高程，并应满足变电设备的安装检修、运输通道、进线出线、防火防爆等要求。
5.1.5　站区内交通布置应满足机电设备运输、运行人员上下班方便的要求，并应延伸至辅机房和安装检修间门前。道路的最大纵坡应符合国家现行标准《公路工程技术标准》的规定。
5.1.6　具有泄洪任务的水利枢纽，泵房与泄洪建筑物之间应有分隔设施；具有通航任务的水利枢纽，泵房与通航建筑物之间应有足够的安全距离及安全设施。
5.1.7　对于建造在污物、杂草较多的河流上的泵站，应设置专用的拦污、清污设施，其位置宜设在引渠末端或前池入口处。站内交通桥宜结合拦污栅设置。
5.1.8　当泵站进水引渠或出水干渠与铁路、公路干道交叉时，泵站进、出水池与铁路桥、公路桥之间的距离不宜小于100m。
5.1.9　对于水流条件复杂的大型泵站枢纽布置，应通过水工整体模型试验论证。
5.2　泵站布置型式
5.2.1　由河流取水的灌溉泵站，当河道岸边坡度较缓时，宜采用引水式布置，并应在引渠渠首设进水闸；当河道岸边坡度较陡时，宜采用岸边式布置，其进水建筑前前缘宜与岸边齐平或稍向水源凸出。
　　由渠道取水的灌溉泵站，宜在渠道取水口下游侧设节制闸。
　　由湖泊取水的灌溉泵站，可根据湖泊岸边地形、水位变化幅度等，采用引水式或岸边式布置。
　　由水库取水的灌溉泵站，可根据水库岸边地形、水位变化幅度及农作物对水温要求等，采用竖井式（干室型）、缆车式、浮船式或潜没式泵房布置。
5.2.2　在具有部分自排条件的地点建排水泵站，泵站宜与排水闸合建；当建站地点已建有排水闸时，排水泵站宜与排水闸分建。排水泵站宜采用正向进水和正向出水的方式。
5.2.3　灌排结合泵站，当水位变化幅度不大或扬程较低时，可采用双向流道的泵房布置型式；当水位变化幅度较大或扬程较高时，可采用单向流道的泵房布置型式，另建配套涵闸，但配套涵闸与泵站之间应有适当的距离，其过流能力应与泵站机组抽水能力相适当。
5.2.4　供水泵站的布置型式，应符合现行国家标准《室外给水设计规范》的规定。
5.2.5　建于堤防处且地基条件较好的低扬程、大流量泵站，宜采用堤身式布置；而扬程较高或地基条件稍差或建于重要堤防处的泵站，宜采用堤后式布置。
5.2.6　从多泥沙河流上取水的泵站，当具备自流引水沉沙、冲沙条件时，应在引渠上布置沉沙、冲沙或清淤设施；当不具备自流引水沉沙、冲沙条件时，可在岸边设低扬程泵站，布置沉沙、冲沙及其它排沙设施。
5.2.7　对于运行时水源有冰凌的泵站，应有防冰、导冰设施。
5.2.8　在深挖方地带修建泵站，应合理确定泵房的开挖深度，减少地下水对泵站运行的不利影响，并应采取必要的通风、采暖和采光等措施。
5.2.9　紧靠山坡、溪沟修建泵站，应设置排泄山洪和防止局部滑坡、滚石等的工程措施。

6.1　泵房布置
6.1.1　泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，机电设备型号和参数，进、出水流道（或管道），电源进线方向，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等，经技术经济比较确定。
6.1.2　泵房布置应符合下列规定：
6.1.2.1　满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。
6.1.2.2　满足泵房结构布置的要求。
6.1.2.3　满足泵房内通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。
6.1.2.4　满足内外交通运输的要求。
6.1.2.5　注意建筑造型，做到布置合理，适用美观。
6.1.3　泵房挡水部位顶部安全超高不应小于表6.1.3的规定。

表6.1.3　　　　　　　　　　　　　泵房挡水部位顶部安全超高下限值

7.1　引渠
7.1.1　泵站引渠的线路应根据选定的取水口及泵房位置，结合地形地质条件，经技术经济比较选定，并应符合下列要求：
7.1.1.1　渠线宜避开地质构造复杂、 渗透性强和有崩塌可能的地段。 渠身宜座落在挖方地基上，少占耕地。
7.1.1.2　渠线宜顺直。如需设弯道时，土渠弯道半径不宜小于渠道水面宽的5倍，石渠及衬砌渠道弯道半径不宜小于渠道水面宽的3倍，弯道终点与前池进口之间宜有直线段，长度不宜小于渠道水面宽的8倍。
7.1.2　引渠纵坡和断面，应根据地形、地质、水力、输沙能力和工程量等条件计算确定，并应满足引水流量，行水安全，渠床不冲、不淤和引渠工程量小的要求。
　　渠床糙率、渠道的比降和边坡系数等重要设计参数，可按国家现行有关规定采用。
7.1.3　引渠末段的超高应按突然停机，压力管道倒流水量与引渠来水量共同影响下水位壅高的正波计算确定。
7.1.4　季节性冻土地区的土质引渠采用衬砌时，应采取抗冻胀措施。
7.2　前池及进水池
7.2.1　泵站前池布置应满足水流顺畅、流速均匀、池内不得产生涡流的要求，宜采用正向进水方式。正向进水的前池，扩散角不应大于40º，底坡不宜陡于1:4。
7.2.2　侧向进水的前池，宜设分水导流设施，并应通过水工模型试验验证。
7.2.3　多泥沙河流上的泵站前池应设隔墩分为多条进水道，每条进水道通向单独的进水池。在进水道首部应设进水闸及拦污设施，也可设水力排沙设施。
7.2.4　梯级泵站前池顶高可根据上、下级泵站流量匹配的要求，在最高运行水位以上预留调节高度确定。
7.2.5　泵站进池的布置型式应根据地基、流态、含沙量、泵型及机组台数等因素，经技术经济比较确定，可选用开敞式、半隔墩式、全隔墩式矩形池或圆形池。多泥沙河流上宜选用圆形池，每池供一台或两台水泵抽水。
7.2.6　进水池设计应使池内流态良好，满足水泵进水要求，且便于清淤和管理维护。其尺寸的确定应符合本规范9.2.3的规定。
7.2.7　进水池的水下容积可按共用该进水池的水泵30～50倍设计流量确定。
7.3　进、出水流道
7.3.1　泵站进、出水流道型式应根据泵型、泵房布置、泵站扬程、出水池水位变化幅度和断流方式等因素，经技术经济比较确定。重要的大型泵站应进行装置模型试验验证。
7.3.2　泵站进水流道布置应满足下列要求：
7.3.2.1　流道型线平顺，各断面面积沿程变化应均匀合理。
7.3.2.2　出口断面处的流速和压力分布应比较均匀。
7.3.2.3　进口断面处流速宜取0.8～1.0m/s。
7.3.2.4　在各种工况下，流道内不应产生涡带。
7.3.2.5　进口宜设置检修门槽。
7.3.2.6　应方便施工。
7.3.3　叶轮直径较大的立式机组的进水流道宜采用肘型。当受地基条件限制不宜深挖方时，可采用钟型进水流道。叶轮直径较小的立式机组和卧式机组可采用带有进水喇叭口的进水管道。
7.3.4　肘型和钟型进水流道的进口段底面宜做成平底，或向进口方向上翘，上翘角不宜大于12°；进口段顶板角不宜大于30°，进口上缘应淹没在进水池最低运行水位以下至少0.5m。当进口段宽度较大时，可在该段设置隔水墩。
　　肘型和钟型流道的主要尺寸应根据水泵的结构和外形尺寸结合泵房布置确定。
7.3.5　泵站出水流道布置应满足下列要求：
7.3.5.1　与水泵导叶出口相连的出水室型式应根据水泵的结构和泵站的要求确定。
7.3.5.2　流道型线变化应比较均匀，当量扩散角宜取8°～12°。
7.3.5.3　出口流速不宜大于1.5m/s（出口装有拍门时，不宜大于2.0m/s）。
7.3.5.4　应有合适的断流方式。
7.3.5.5　平直管出口宜设置检修门槽。
7.3.5.6　应方便方式。
7.3.6　泵站的断流方式应根据出水池水位变化幅度、泵站扬程、机组特性等因素，并结合出水流道型式选择，经技术经济比较确定。断流方式应符合下列要求：
7.3.6.1　运行可靠。
7.3.6.2　设备简单，操作灵活。
7.3.6.3　维护方便。
7.3.6.4　对机组效率影响较小。
7.3.7　对于出水池最低运行水位较高的泵站，可采用直管式出水管道，在出口设置拍门或快速闸门，并应在门后设置通气孔。
　　直管式出水流道的底面可做成平底，顶板宜向出口方向上翘。
7.3.8　对于立式或斜式轴流泵站，当出水池水位变化幅度不大时，宜采用虹吸式出水流道，配以真空破坏阀断流方式。驼峰底部高程应略高于出水池最高水位，驼峰顶部的真空度不应超过7.5m水柱高。驼峰处断面宜设计成扁平状。虹吸管管身接缝处应具有良好的密封性能。
7.3.9　对于低扬程卧式轴流泵站，可采用猫背式出水流道。若水泵叶轮中心线高于猫背式出水流道水位时，应采取抽真空充水起动的方式。
7.3.10　出水流道的出口上缘应淹没在出水池最低运行水位以下0.3～0.5m。当流道宽度较大时，宜设置隔水墩，其起点与机组中心线间的距离不应小于水泵出口直径的2倍。
7.3.11　进、出水流道均应设置检查孔，其孔径不宜小于0.7m。
7.3.12　灌排结合泵站的进水流道内宜设置导流锥、隔板等，必要时应进行装置模型试验。
7.4　出水管道
7.4.1　泵房外出水管道的布置，应根据泵站总体布置要求，结合地形、地质条件确定。管线应短而直，水力损失小，管道施工及运行管理应方便。管型、管材及管道根数等应经技术经济比较确定。
　　出水管道应避开地质不良地段，不能避开时，应采取安全可靠的工程措施。铺设在填方上的管道，填方应压实处理，做好排水设施。管道跨越山洪沟道时，应设置排洪建筑物。
7.4.2　出水管道的转弯角宜小于60°，转弯半径宜大于2倍管径。
　　管道在平面和立面上均需转弯且其位置相近时，宜合并成一个空间转弯角。管顶线宜布置在最低压力坡度线下。
　　当出水管道线路较长时，应在管线最高处设置排（补）气阀，其数量和直径应经计算确定。
7.4.3　出水管道的出口上缘应淹没在出水池最低运行水位以下0.1 ～ 0.2m。出水管道出口外应设置断流设施。
7.4.4　明管设计应满足下列要求：
7.4.4.1　明管转弯处必须设置镇墩。在明管直线段上设置的镇墩，其间距不宜超过100m。两镇墩之间的管道应设伸缩节，伸缩节应布置在上端。
7.4.4.2　管道支墩的型式和间距应经技术分析和经济比较确定。除伸缩节附近处，其他各支墩宜采用等间距布置。预应力钢筋混凝土管道应采用连续管座或每节设2个支墩。
7.4.4.3　管间净距不应小于0.8m，钢管底部应高出管道槽地面0.6m，预应力钢筋混凝土管承插口底部应高出管槽地面0.3m。
7.4.4.4　管槽应有排水设施。坡面宜护砌。当管槽纵向坡度较陡时，应设人行阶梯便道，其宽度不宜小于1.0m。
7.4.4.5　当管径大于或等于1.0m、且管道较长时，应设检查孔。每条管道设置的检查孔不宜少于2个。
7.4.4.6　在严寒地区冬季运行时，可根据需要对管道采取防冻保温措施。
7.4.5　埋管设计应满足下列要求：
7.4.5.1　埋管管顶最小埋深应在最大冻土深度以下。
7.4.5.2　埋管宜采用连续垫座。圬工垫座的包角可取90°～135°。
7.4.5.3　管间净距不应小于0.8m。
7.4.5.4　埋入地下的钢管应做防锈处理；当地下水对钢管有侵蚀作用时，应采取防侵蚀措施。
7.4.5.5　埋管上回填土顶面应做横向及纵向排水沟。
7.4.5.6　埋管应设检查孔，每条管道不宜少于2个。
7.4.6　钢管管身应采用镇静钢，钢材性能必须符合国家现行有关规定。焊条性能应与母材相适应。焊接成型的钢管应进行焊缝探伤检查和水压试验。
7.4.7　钢筋混凝土管道设计应满足下列要求：
7.4.7.1　混凝土强度等级：预应力钢筋混凝土不得低于C40；预制钢筋混凝土不得低于C25，现浇钢筋混凝土不得低于C20。
7.4.7.2　现浇钢筋混凝土管道伸缩缝的间距应按纵向应力计算确定，且不宜大于20m。在软硬两种地基交界处应设置伸缩缝或沉降缝。
7.4.7.3　预制钢筋混凝土管道及预应力钢筋混凝土管道在直线段每隔50～100m宜设一个安装活接头。管道转弯和分岔处宜采用钢管件连接，并设置镇墩。
7.4.8　管道上作用的荷载应包括：自重、水重、水压力、土压力、地下水压力、地面活荷载、温度作用、镇墩和支墩不均匀沉降引起的力、施工荷载、地震作用等。
　　管道结构分析的荷载组合可按表7.4.8采用。
7.4.9　出水管道应进行水力损失计算及水力暂态分析（水锤计算）。
7.4.10　明设钢管抗外压稳定的最小安全系数：光面管可取2.0，有加劲环的钢管可取1.8。
7.4.11　明设光面钢管管壁最小厚度，不宜小于(7.4.11)式计算值：
　　　　δ=D/130　　　　　　　(7.4.11)
式中　
　　设计采用的管壁厚度应考虑锈蚀、磨损等因素的影响，按其计算值增加1～2mm。受泥沙磨损较严重的钢管，对其管壁厚度的确定应作专门论证。
7.4.12　钢管管壁、加劲环及支承环的应力分析，可按国家现行标准《水电站压力钢管设计规范》规定的方法执行。
7.4.13　岔管布置宜采用丫型、卜型或三分岔型。对于管径大、水头高的岔管也可采用其它型式。钢岔管的结构设计和计算可按国家现行标准《水电站压力钢管设计规范》的有关规定执行。
7.4.14　镇墩和支墩的地基处理与否应根据地质条件确定。在季节性冻土地区，其埋置深度应大于最大冻土深度，镇墩和支墩四周回填土料宜采用砂砾料。

表7.4.8　　　　　　　　　　　　　　　　　　　荷载组合表　　　　　　　　　　　　　

8.1　竖井式泵站
8.1.1　当水源水位变化幅度在10m以上，且水位涨落速度大于2m/h，水流流速又大时，宜采用竖井式泵站。
8.1.2　当河岸坡度较陡，地质条件较好，洪、枯水期岸边水深和泵站提水流量均较大时，宜采用岸边取水的集水井与泵房合建的竖井式泵站。在岩基或竖实土基上，集水井与泵房基础可呈阶梯形布置；在中等坚实土基上，集水井与泵房基础宜呈水平布置。
　　当河岸坡度较缓，地质条件较差，洪、枯水期岸力有足够的水深，泵站提水流量不大，且机组起动要求不高时，可采用岸力取水的集水井与泵房分建的竖井式泵站。
8.1.3　无论集水井与泵房合建或分建，其取水建筑物的布置均应满足下列要求：
8.1.3.1　取水口上部的工作平台设计高程应按校核洪水位加波浪高度和0.5m的安全超高确定。
8.1.3.2　最低的取水口下缘距离河底高度应根据河流水文、泥沙特性及河床稳定情况等因素确定，但侧面取水口下缘距离河底高度不得小于0.5m，正面取水口下缘距离河底高度不得小于1.0m。
8.1.3.3　集水井应分格，每格应设置不少于两道的拦污、清污设施。
8.1.3.4　集水井的进水管数量不宜少于2根，其管径应按最低运行水位时的取水要求，经水力计算确定。
8.1.3.5　从多泥沙河流上取水，应设分层取水口，且在集水井内设排沙设施。
8.1.3.6　当水源有冰凌时，应设防冰、导冰设施。
8.1.4　当取水河段主流不靠岸，且河岸坡度平缓，枯水期岸力水深不足时，可采用河心取水的竖井式泵站。除取水建筑物的布置应符合本规范8.1.3的规定外，还应设置与河岸相通的工作桥。
8.1.5　竖井式泵房宜采用圆形。泵房内机组台数不宜多于4台。井壁顶部应设起吊运输设备。泵房内可不另设检修间。
8.1.6　竖井式泵房内应设安全方便的楼梯。对于总高度大于20m的竖井式泵房，宜增设电梯。泵房窗户应根据泵房内通风、采暖和采光的需要合理布置。当自然通风量不足时，可采用机械通风。
8.1.7　竖井式泵房内应有与机组隔开的操作室。操作室内应设置噪声消除措施。
8.1.8　竖井式泵房底板、井壁等结构应满足抗渗要求，联接部位止水措施应可靠耐久。
8.1.9　竖井式泵房、集水井、栈桥桥墩等基础埋置深度，均应在最大冲刷线以下。
8.1.10　竖井式泵房应建在竖实的地基上，否则应进行地基处理。
　　建于岸边的竖井式泵房，其抗滑稳定安全系数和基础底面应力不均匀系数的计算及允许值应符合本规范6.3.4，6.3.5，6.3.8和6.3.9的规定；建于河心的竖井式泵房，其抗浮稳定安全系数的计算及允许值应符合本规范6.3.6和6.3.7的规定。
8.2　缆车式泵站
8.2.1　当水源水位变化幅度在10m以上，水位涨落速度小于或等于2m/h，每台泵车日最大取水量为40000～60000m3时，可采用缆车式泵站。其位置选择应符合下列要求：
8.2.1.1　河流顺直，主流靠岸，岸边水深不小于1.2m。
8.2.1.2　避开回水区或岩坡凸出地段。
8.2.1.3　河岸稳定，地质条件较好，岸坡在1:2.5～1:5之间。
8.2.1.4　漂浮物少，且不易受漂木、浮筏或船只的撞击。
8.2.2　缆车式泵站设计应满足下列要求：
8.2.2.1　泵车数不应少于2台，每台泵车宜布置一条输水管。
8.2.2.2　泵车的供电电缆（或架空线）和输水管不得布置在同一侧面。
8.2.2.3　变配电设施、对外交通道路应布置在校核洪水位以上，绞车房的位置应能将泵车上移到校核洪水位以上。
8.2.2.4　坡道坡度应与岸坡坡度接近，对坡道附近的上、下游天然岸坡亦应按所选坡道坡度进行整理，坡道应高出上、下游岸坡0.3～0.4m，坡道应有防冲设施。
8.2.2.5　在坡道两侧应设置人行阶梯便道，在岔管处应设工作平台。
8.2.2.6　泵车上应有拦污、清污设施。从多泥沙河流上取水，应另设供应清水的技术供水系统。
8.2.3　每台泵车上宜装置水泵2台，机组应交错布置。
8.2.4　泵车车体竖向布置宜成阶梯形。泵车房的净高应满足设备布置和起吊的要求。泵车每排桁架下面的滚轮数宜为2～6个（取双数），车轮宜选用双凸缘形。泵车上应设减震器。
8.2.5　泵车的结构设计除应进行静力计算外，还应进行动力计算，验算共振和振幅。结构的强迫振动频率与自振频率之差和自振频率的比值不应小于30%；振幅应符合国家现行标准《动荷载机器作用下的建筑物承重结构设计规范》的规定。
8.2.6　泵车应设保险装置。对于大、中型泵车，可采用挂钩式保险装置；对于小型泵车，可采用螺栓夹板式保险装置。
8.2.7　水泵吸水管可根据坡道形式和坡度进行布置。采用桥式坡道时，吸水管可布置在车体的两侧；采用岸坡式坡道时，吸水管应布置在车体迎水的正面。
8.2.8　水泵出水管道应沿坡道布置。对于岸坡式坡道，可采用埋设；对于桥式坡道，可采用架设。
　　水泵出水管均应装设闸阀。出水管并联后应与联络管相接。联络管宜采用曲臂式，管径小于400mm时，可采用橡胶管。出水管上还应设置若干个接头岔管。接头岔管间的高差：当采用曲臂联络管时，可取2.0～3.0m；当采用其它联络管时，可取1.0～2.0m。
8.3　浮船式泵站
8.3.1　当水源水位变化幅度在10m以上，水位涨落速度小于或等于2m/h，水流流速又较小时，可采用浮船式泵站。其位置选择应符合下列要求：
8.3.1.1　水位平稳，河面宽阔，且枯水期水深不小于1.0m。
8.3.1.2　避开顶冲、急流、大回流和大风浪区以及与支流交汇处，且与主航道保持一定距离。
8.3.1.3　河岸稳定，岸坡坡度在1:1.5～1:4之间。
8.3.1.4　漂浮物少，且不易受漂木、浮筏或船只的撞击。
8.3.1.5　附近有可利用作检修场地的平坦河岸。
8.3.2　浮船的型式应根据泵站的重要性、运行要求、材料供应及施工条件等因素，经技术经济比较选定。
8.3.3　浮船布置应包括机组设备间、船首和船尾等部分。当机组容量较大、台数较多时，宜采用下承式机组设备间。浮船首尾甲板长度应根据安全操作管理的需要确定，且不应小于2.0m。首尾舱应封闭，封闭容积应根据船体安全要求确定。
8.3.4　浮船的设备布置应紧凑合理，在不增加外荷载的情况下，应满足船体平衡与稳定的要求。不能满足要求时，应采取平衡措施。
8.3.5　浮船的型线和主尺度（吃水深、型宽、船长、型深）应按最大排水量及设备布置的要求选定，其设计应符合内河航运船舶设计规定。在任何情况下，浮船的稳性衡准系数不应小于1.0。
8.3.6　浮船的锚固方式及锚固设备应根据停泊处的地形、水流状况、航运要求及气象条件等因素确定。当流速较大时，浮船上游方向固定索不应少于3根。
8.3.7　联络管及其两端接头形式应根据河流水位变化幅度、流速、取水量及河岸坡度等因素，经技术经济比较选定。
8.3.8　输水管的坡度应与岸坡坡度一致。当地质条件能满足管道基础要求时，输水管可沿岸坡敷设；不能满足要求时，应进行地基处理，并设置支墩固定。
　　当输水管设置接头岔管时，其位置应按水位变化幅度及河岸坡度确定。接头岔管间的高差可取0.6～2.0m。
8.4　潜没式泵站
8.4.1　当水源水位变化幅度在15m以上，洪水期较短，含沙量不大时，可采用潜没式泵站。泵房内宜安装卧式机组，机组台数不宜多于4台。
8.4.2　潜没式泵站泵房内机电设备可采用单列式或双列式布置。筒壁顶部应设环形起重设备，泵房内可不另设检修间。房顶宜设天窗。廊道除设置缆车用作交通运输外，可兼作进风道和排风道。运行操作屏柜可布置在廊道入口处绞车房内。机电设备应有较高的自动化程度，可在岸上进行控制。
8.4.3　潜没式泵站泵房底板、墙壁、屋顶等结构应满足抗渗要求，联接部位止水措施应可靠耐久。
8.4.4　潜没式泵站泵房基础应锚固在完整的基岩上。泵房抗浮稳定安全系数的计算及其允许值，应符合本规范6.3.6和6.3.7的规定。

9.1　主泵
9.1.1　主泵选型应符合下列要求：
9.1.1.1　应满足泵站设计流量、设计扬程及不同时期供排水的要求。
9.1.1.2　在平均扬程时，水泵应在高效区运行；在最高与最低扬程时，水泵应能安全、稳定运行。排水泵站的主泵，在确保安全运行的前提下，其设计流量宜按最大单位流量计算。
9.1.1.3　由多泥沙水源取水时，应计入泥沙含量、粒径对水泵性能的影响；水源介质有腐蚀性时，水泵叶轮及过流部件应有防腐措施。
9.1.1.4　应优先选用国家推荐的系列产品和经过鉴定的产品。当现有产品不能满足泵站设计要求时，可设计新水泵。新设计的水泵必须进行模型试验或装置模型试验， 经鉴定合格后方可采用。 采用国外先进产品时，应有充分论证。
9.1.1.5　具有多种泵型可供选择时，应综合分析水力性能、机组造价、工程投资和运行检修等因素择优确定。条件相同时宜选用卧式离心泵。
9.1.2　梯级泵站主泵选型除应符合本规范9.1.1规定外，尚应满足下列要求：
9.1.2.1　级间流量搭配合理，在正常情况下不应弃水，也不得用阀门调节流量。
9.1.2.2　应按下列因素确定级间调节流量：
　　(1)进水侧水位的变化幅度；
　　(2)水泵流量的允许偏差宜为±5%；
　　(3)汽蚀、磨损对水泵流量的影响；
　　(4)水源含沙量对水泵流量的影响；
　　(5)级间的调蓄能力；
　　(6)级间渠系的输水损失。
9.1.2.3　轴流泵站或混流泵站宜选用变角调节满足流量平衡要求。
9.1.2.4　离心泵站的流量调节水泵宜采用1～3台卧式离心泵。
9.1.2.5　采用无级变速调节应经过技术经济论证。
9.1.3　多泥沙水源主泵选型除符合本规范9.1.1规定外，还应满足下列要求：
9.1.3.1　应优先选用汽蚀性能好的水泵。
9.1.3.2　机组转速宜较低。
9.1.3.3　过流部件应具有抗磨蚀措施。
9.1.3.4　水泵导轴承宜用清水润滑或油润滑。
9.1.4　主泵台数宜为3～9台。流量变化幅度大的泵站，台数宜多；流量比较稳定的泵站，台数宜少。
9.1.5　备用机组数的确定应根据供水的重要性及年利用小时数，并应满足机组正常检修要求。
　　对于重要的城市供水泵站，工作机组3台及3台以下时，应增设1台备用机组；多于3台时，宜增设2台备用机组。
　　对于灌溉泵站，装机3～9台时，其中应有1台备用机组；多于9台时应有2台备用机组。
　　对于年利用小时数很低的泵站，可不设备用机组。
　　对于处于水源含沙量大或含腐蚀性介质的工作环境的泵站，或有特殊要求的泵站，备用机组经过论证后可增加数量。
9.1.6　对于叶轮名义直径大于或等于160mm的轴流泵和混流泵，应有装置模型试验资料；当对过流部件型线作较大更改时，应重新进行装置模型试验。
9.1.7 离心泵和蜗壳式混流泵可采用车削调节方式改变水泵性能参数，对车削后的叶轮必须做静平衡试验。
9.1.8　水泵可降速或增速运行。增速运行的水泵，其转速超过设计转速5%时，应对其强度、磨损、汽蚀、水力振动等进行论证。
9.1.9　应按下列因素分析确定水泵最大轴功率：
　　(1)配套电动机与水泵额定转速不同时对轴功率的影响；
　　(2)运行范围内最不利工况对轴功率的影响；
　　(3)含沙量对轴功率的影响。
9.1.10　水泵安装高程必须满足下列要求：
9.1.10.1　 在进水池最低运行水位时，必须满足不同工况下水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量的要求。当电动机与水泵额定转速不同时，或在含泥沙水源中取水时，应对水泵的允许吸上真空高度或必需汽蚀余量进行修正。
9.1.10.2　轴流泵或混流泵立式安装时，其基准面最小淹没深度应大于0.5m。
9.1.10.3　进水池内严禁产生有害的漩涡。
9.1.11　并联运行的水泵，其设计扬程应接近，并联运行台数不宜超过4台。串联运行的水泵，其设计流量应接近，串联运动台数不宜超过2台，并应对第二级泵壳进行强度校核。
9.1.12　采用液压操作的全调节水泵，全站可共用一套油压装置，其有效容积可按一台接力器有效容积的5倍确定。
9.1.13　低扬程轴流泵应有防止抬机的措施。用于城镇供水的全调节的水泵，不宜采用油压操作。
9.1.14　轴流泵站与混流泵站的装置效率不宜低于70%；净扬程低于3m的泵站，其装置效率不宜低于60%。
9.1.15　离心泵站抽取清水时，其装置效率不宜低于65%；抽取多沙水流时，不宜低于60%。
9.2　进水管道及泵房内出水管道
9.2.1　离心泵进水管道设计流速宜取1.5～2.0m/s，出水管道设计流速宜取2.0～3.0m/s。
9.2.2　离心泵进水管件应按下列要求配置：
9.2.2.1　水泵进口最低点位于进水池最高运行水位以下时，应有截流设施。
9.2.2.2　进水管进口应设喇叭管，喇叭口流速宜取1.0～1.5m/s，喇叭口直径宜等于或大于1.25倍进水管直径。
9.2.3　离心泵进水管喇叭口与建筑物距离应符合下列要求：
9.2.3.1　喇叭口的悬空高度：
　　(1)喇叭管垂直布置时，取(0.6～0.8)D（D为喇叭管进口直径，下同）；
　　(2)喇叭管倾斜布置时，取(0.8～1.0)D；
　　(3)喇叭管水平布置时，取(1.0～1.25)D。
9.2.3.2　喇叭口的淹没深度：
　　(1)喇叭管垂直布置时，大于(1.0～1.25)D；
　　(2)喇叭管倾斜布置时，大于(1.5～1.8)D；
　　(3)喇叭管水平布置时，大于(1.8～2.0)D。
9.2.3.3　喇叭管中心线与后墙距离取(0.8～1.0)D，同时应满足喇叭管安装的要求。
9.2.3.4　喇叭管中心线与侧墙距离取1.5D。
9.2.3.5　喇叭管中心线至进水室进口距离大于4D。
9.2.4　离心泵出水管件配置应符合下列要求：
9.2.4.1　水泵出口应设工作阀门，扬程高、管道长的大型泵站，宜选用两阶段关闭的液压操作蝶阀。
9.2.4.2　出水管工作阀门的额定工作压力及操作力矩，应满足水泵关阀起动的要求。
9.2.4.3　出水管不宜安装逆止阀。
9.3　泵站水锤及其防护
9.3.1　有可能产生水锤危害的泵站， 在各设计阶段均应进行事故停泵水锤计算。 在可行性研究阶段，允许采用简易图解法计算；在初步设计阶段及施工图阶段宜采用特征线法或其它精度比较高的计算方法进行计算。
9.3.2　当事故停泵瞬态特性参数不能满足下列要求时，应采取防护措施。
9.3.2.1　离心泵最高反转速度不应超过额定转速的1.2倍，超过额定转速的持续时间不应超过2min。
9.3.2.2　立式机组在低于额定转速40%的持续运行时间不应超过2min。
9.3.2.3　最高压力不应超过水泵出口额定压力的1.3～1.5倍。
9.3.2.4　管道任何部位不应出现水柱断裂。
9.3.3　真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；用拍门或快速闸门作为断流设施时，其断流时间应满足水锤防护的要求。
9.4　真空、充水系统
9.4.1　泵站有下列情况之一者宜设真空、充水系统：
9.4.1.1　具有虹吸式出水流道的轴流泵站和混流泵站。
9.4.1.2　卧式泵叶轮淹没深度低于3/4时。
9.4.2　真空泵宜设2台，互为备用，其容量确定应符合下列要求：
9.4.2.1　轴流泵和混流泵抽除流道内最大空气容积的时间宜为10～20min。
9.4.2.2　离心泵单泵抽气充水时间不宜超过5min。
9.4.3　采用虹吸式出水流道的泵站，可利用已运行机组的驼峰负压，作为待起动机组抽真空之用，但抽气时间不应超过10～20min。
9.4.4　抽真空系统应密封良好。
9.5　排水系统
9.5.1　泵站应设机组检修及泵房渗漏水的排水系统，泵站有调相要求时，应兼顾调相运行排水。检修排水与其它排水合成一个系统时，应有防止外水倒灌的措施，并宜采用自流排水方式。
9.5.2　排水泵不应少于2台，其流量确定应满足下列要求：
9.5.2.1　无调相运行要求的泵站， 检修排水泵可按4～6h排除单泵流道积水和上、下游闸门漏水量之和确定。
9.5.2.2　采用叶轮脱水方式作调相运行的泵站，按一台机组检修，其余机组按调相的排水要求确定。
9.5.2.3　渗漏排水自成系统时，可按15～20min排除集水井积水确定，并设1台备用泵。
9.5.3　渗漏排水和调相排水应按水位变化实现自动操作，检修排水可采用手动操作。
9.5.4　叶轮脱水调相运行时，流道内水位应低于叶轮下缘0.3～0.5m。
9.5.5　排水泵的管道出口上缘应低于进水池最低运行水位，并在管口装设拍门。
9.5.6　采用集水廊道时，其尺寸应满足人工清淤的要求，廊道的出口不应少于2个。采用集水井时，井的有效容积按6～8h的漏水量确定。
9.5.7　在主泵进、出水管道的最低点或出水室的底部，应设放空管。排水管道应有防止水生生物堵塞的措施。
9.5.8　蓄电池室含酸污水及生活污水的排放，应符合环境保护的有关规定。
9.6　供水系统
9.6.1　泵站应设主泵机组和辅助设备的冷却、润滑、密封、消防等技术用水以及运行管理人员生活用水的供水系统。
9.6.2　供水系统应满足用水对象对水质、水压和流量的要求。水源含沙量较大或水质不满足要求时，应进行净化处理，或采用其它水源。生活饮用水应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的规定。
9.6.3　自流供水时，可直接从泵出水管取水；采用水泵供水时，应设能自动投入工作的备用泵。
9.6.4　供水管内流速宜按2～3m/s选取，供水泵进水管流速宜按1.5～2.0m/s选取。
9.6.5　采用水塔（池）集中供水时，其有效容积应满足下列要求：
9.6.5.1　轴流泵站和混流泵站取全站15min的用水量。
9.6.5.2　离心泵站取全站2～4h的用水量。
9.6.5.3　满足全站停机期间的生活用水需要。
9.6.6　每台供水泵应有单独的进水管，管口应有拦污设施，并易于清污；水源污物较多时，宜设备用进水管。
9.6.7　沉淀池或水塔应有排沙清污设施，在寒冷地区还有防冻保温措施。
9.6.8　供水系统应装设滤水器，在密封水及润滑水管路上还应加设细网滤水器，滤水器清污时供水不应中断。
9.6.9　泵房消防设施的设置应符合下列规定：
9.6.9.1　油库、油处理室应配备水喷雾灭火设备。
9.6.9.2　主泵房电动机层应设室内消火栓，其间距不宜超过30m。
9.6.9.3　单台储油量超过5t的电力变压器，应设水喷雾灭火设备。
9.6.10　消防水管的布置应满足下列要求：
9.6.10.1　一组消防水泵的进水管不应少于2条，其中1条损坏时，其余的进水管应能通过全部用水量。消防水泵宜用自灌式充水。
9.6.10.2　室内消火栓的布置，应保证有2支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。
9.6.10.3　室内消火栓应设于明显的易于取用的地点，栓口离地面高度应为1.1m，其出水方向与墙面应成90°角。
9.6.10.4　室外消防给水管道直径不应小于100mm。
9.6.10.5　室外消火栓的保护半径不宜超过150m，消火栓距离路边不应大于2.0m，距离房屋外墙不宜小于5m。
9.6.11　室内消防用水量宜按2支水枪同时使用计算，每支水枪用水量不应小于2.5L/s。同一建筑物内应采用同一规格的消火栓、水枪和水带，每根水带长度不应超过25m。
9.7　压缩空气系统
9.7.1　泵站应根据机组的结构和要求，设置机组制动、检修、防冻吹冰、密封围带、油压装置及破坏真空等用气的压缩空气系统。
9.7.2　压缩空气系统应满足各用气设备的用气量、工作压力及相对湿度的要求，根据需要可分别设置低压和高压系统：
　　低压系统压力应为8×105～10×105Pa；
　　高压系统压力应为25×105～40×105Pa。
9.7.3　低压系统应设贮气罐，其总容积可按全部机组同时制动的总耗气量及最低允许压力确定。
9.7.4　低压空气压缩机的容量可按15～20min恢复贮气罐额定压力确定。
　　低压系统宜设2台空气压缩机，互为备用，或以高压系统减压作为备用。
9.7.5　高压空气压缩机宜设2台，总容量可按2h内将1台油压装置的压力油罐充气至额定工作压力值确定。
9.7.6　低压空气压缩机宜按自动操作设计，贮气罐应设安全阀、排污阀及压力信号装置。
9.7.7　空气压缩机和贮气罐宜设于单独的房间内。主供气管道应有坡度，并在最低处装设集水器和放水阀。空气压缩机出口管道上应设油水分离器。自动操作时，应装卸荷阀和温度继电器以及监视冷却水中断的示流信号器。
9.7.8　供气管直径应按空气压缩机、贮气罐、用气设备的接口要求，并结合经验选取。低压系统供气管道可选用水煤气管，高压系统应选用无缝钢管。
9.8　供油系统
9.8.1　泵站应根据需要设置机组润滑、叶片调节、油压启闭等用油的透平油供油系统和变压器、油断路器用油的绝缘油供油系统。两系统均应满足贮油、输油和油净化的要求。
9.8.2　透平油和绝缘油供油系统均宜设置不少于2只容积相等、分别用于贮存净油和污油的油桶。
　　每只透平油桶的容积，可按最大一台机组、油压装置或油压启闭设备中最大用油量的1.1倍确定。
　　每只绝缘油桶的容积，可按最大一台变压器用油量的1.1倍确定。
9.8.3　油处理设备的种类容量及台数应根据用油量选择。泵站不宜设油再生设备和油化验设备。
9.8.4　梯级泵站或泵站群宜设中心油系统，配置油分析与油化验设备，加大贮油及油净化设备的容量和台数，并根据情况设置油再生设备。每个泵站宜设能贮存最大一台机组所需油量的净油容器一个。
9.8.5　机组台数在4台及4台以上时，宜设供、排油总管。机组充油时间不宜大于2h。机组少于4台时，可通过临时管道直接向用油设备充油。
9.8.6　装有液压操作阀门的泵站，在低于用油设备的地方设漏油箱，其数量可根据液压阀的数量决定。
9.8.7　油桶及变压器事故排油不应污染水源或污染环境。
9.9　起重设备及机修设备
9.9.1　泵站应设起重设备，其额定起重量应根据最重吊运部件和吊具的总重量确定。起重机的提升高度应满足机组安装和检修的要求。
9.9.2　起重量等于或小于5t，主泵台数少于4台时，宜选用手动单梁起重机；起重量大于5t时，宜选用电动单梁或双梁起重机。
9.9.3　起重机的工作制应采用轻级、慢速。制动器及电气设备的工作制应采用中级。
9.9.4　起重机跨度级差应按0.5m选取，起重机轨道两端应设阻进器。
9.9.5　泵站宜设机械修配间，机修设备的品种和数量应满足机组小修的要求。
9.9.6　梯级泵站或泵站群宜设中心修配厂，所配置的机修设备应能满足机组及辅助设备大修的要求。各泵站还应配备简易的常用机修设备。
9.9.7　泵站可适当配置供维修与安装用的汽车、手动葫芦和千斤顶等起重运输设备。
9.10　通风与采暖
9.10.1　泵房通风与采暖方式应根据当地气候条件、泵房型式及对空气参数的要求确定。
9.10.2　主泵房和辅机房宜采用自然通风。当自然通风不能满足要求时，可采用自然进风，机械排风。中控室和微机室宜设空调装置。
9.10.3　主电动机宜采用管道通风、半管道通风或空气密闭循环通风。风沙较大的地区，进风口宜设防尘滤网。
9.10.4　蓄电池室、贮酸室和套间应设独立的通风系统。室内换气次数应符合下列规定：
　　(1)开敞式酸性蓄电池室，不应少于15次／h；
　　(2)防酸隔爆蓄电池室，不应少于6次／h；
　　(3)贮酸室，不应少于6次／h；
　　(4)套间，不应少于3次／h。
　　(5)蓄电池室及贮酸室应采用机