3．2 厂区总平面布置
3．2．2~3．2．3 该条文参照《火力发电厂总图运输设计技术规程》制定。
3．2．4 《建筑设计防火规范》第3.4.1条规定：“有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立布置”。
《氧气站设计规范》中规定：“空分设备的吸风口，应位于乙炔站及电石渣堆或散发其他碳氢化合物车间的全年最小频率风向的下风侧”。空分设备吸风口与乙炔站及电石渣堆之间的最小水平间距根据制氧工艺种类的不同等，在50~300m之间。“氧气站宜设围墙或栅栏”。
3．2．5 氢气管、乙炔管、氧气管采用直接埋地敷设时，在贴近敷设管线的上面填充、铺0.3~0.5m的砂层，然后在砂层上面铺一层砖后再填土，防止挖管沟时损坏其管线，发生爆炸、火灾或泄露事故。
《氢氧站设计规范》中规定：“厂区氢气管道架空敷设……，厂区氢气管道地下敷设时，应直接埋地敷设”，“氢氧站宜设围墙或栅栏”。
《乙炔站设计规范》中规定：“厂区乙炔管道架空敷设……，厂区乙炔管道地下敷设时，应直接埋地敷设”，“乙炔站宜设围墙或栅栏”。
《氧气站设计规范》中规定：“厂区氧气管道架空敷设……，厂区氧气管道地下敷设时，应直接埋地敷设”。
据调查，电厂的燃油管有架空敷设的，也有采用地沟敷设的，采用地沟敷设时，沟内每隔一定距离应设防火墙或埋砂，将沟内可能存在的油气体隔离，以阻止延燃。
3．2．6 散发粉尘和有害气体的建（构）筑物和场地布置在厂区主要建（构）筑物全年最小频率风向的上风侧，以最大限度地减少该类建（构）筑物及场地对厂区其他部位的污染，使之有利职工的身心健康。
3．2．7 噪声、振动的有害影响不容忽视，特别是对噪声、振动敏感的建筑物，应远离噪声、振动源布置。
3．2．8 大型电厂的金属试验室已开始配备γ源探伤机，γ源的放射性对人身体有伤害，因此，制定本条规定。
3．2．9 绿化能够遮挡风砂、尘土，降低噪声，防火防爆，改善局部环境。因此，厂区绿化应符合安全、卫生方面要求。
4 防火防爆
4．0．2~4．0．3 火力发电厂中除主厂房等有特殊工艺要求的厂房外，还有很多一般建筑物。在《火力发电厂及变电所设计防火规范》中，只规定了电厂有特殊性的厂房的防火要求，因此，火力发电厂设计时，除遵守上述规范外，在上述规范中没有涉及到的一些建筑物，尚应遵守《建筑设计防火规范》等的规定。
4．0．4 集中控制室、单元控制室、机炉控制室、主控制室、网络控制室、化学及运煤控制室、电子计算机室等是发电厂人员比较集中的地方，又是发电厂的“心脏”，其安全是极为重要的，为保证人身安全，所以特别强调以上部位一定要严格遵守防火规范的要求。
从过去的火灾案例看，严密封堵电缆穿墙和楼板孔洞，是防止火灾蔓延的重要手段，对保障人身安全有重大意义。
发电厂的汽水管道、油管道，一般都处在高温高压状态，一旦有渗漏和断裂，就会酿成很大事故，而上述房间又是电厂中人员和设备集中的地方，为保证人员和设备安全，故严禁汽水管道和油管道穿越上述房间。
4．0．5 制氢站、乙炔站等有爆炸危险的厂房，应设有足够的泄压面积，一旦发生爆炸，就可以大大减轻爆炸时的破坏强度，不致因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡。
4．0．6．1 有爆炸危险的甲、乙类建筑，生产过程中都散发可燃气体或液体，应加强各种防护措施，以减少事故发生。有爆炸危险的甲、乙类建筑应设置围墙，以防止无关人员接近，减少发生事故的可能性。在油罐区周围设置围堤，以防止一旦发生事故时油外溢，减少对外界的影响。
4．0．6．4 在散发比空气密度大的可燃气体的甲、乙类生产厂房，可燃气体常常积聚在靠近地面的地方，为防止因摩擦地坪打出火花造成事故，应采用不发火花地面（以大理石或白云石为骨料的水磨石、沥青混凝土等）。
4．0．7．1 我国电工产品外壳的防护等级已有《低压电器外壳防护等级》的规定，鉴于发电厂运煤系统多灰尘，且有的场所很潮湿，因此，电动机外壳的防护等级应达到IP54级。
4．0．7．2 本条文在《火力发电厂设计技术规程》中已有明确规定，本规程将它引用过来，是从劳动安全设计的角度进一步强调选用难燃胶带的必要性及条件。
一般认为，可燃基挥发分在37%以上或者在28%~37%之间的长焰煤，经实践证明确也有自燃危险时，应视为自燃煤种，在设计中均应选用难燃胶带。
难燃胶带并非不能燃烧，只是将火源切断后可自行熄灭或延迟其燃烧速度。因此，在设计、运行及检修中的其他防火防爆措施不可缺少。
4．0．7．3 近年来筒仓在发电厂运煤系统中得到了较广泛地应用，由单仓贮量几百吨发展到逾万吨，其功能也由缓冲、混煤逐步向存贮方向发展，贮存的煤种也是多变的。由于筒仓内可燃气体含量、温度的高低、粉尘浓度等直接影响着筒仓的安全运行，同时，鉴于国内发电厂的筒仓已有发生爆炸的先例，所以对筒仓内的可燃气体含量、温度及粉尘浓度等进行监测是十分必要的。当可燃气体含量、温度、粉尘浓度等超过一定值时，应采取通风排放、喷水降温及防爆安全门动作等措施，但目前国内尚无可供遵循的监测标准和规范。
现引用日本贮煤场防火基准的规定（表4.0.7），以供参考。
日本贮煤场防火基准表4.0.7
4．0．8．1 为防止粉尘的沉积，制粉系统设备维护平台、扶梯踏板等，宜采用钢制网眼板或栅格板制作。位于制粉系统防爆门上方和油火嘴下方的平台，为防止防爆门爆破时喷出物及燃油火嘴处漏油伤人或滴漏到下层引起火灾，上述平台应采用花纹钢板制作。
4．0．8．5 通往磨煤机的热风和炉烟管道上的风门形式、数量及其布置位置等，除了调节门应满足运行调节方面的需要外，关断门还应有良好的严密性，以保证在磨煤机停运和检修时人员的安全。此外，磨煤机入口热风道上冷风门的设置，尚应符合《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》中有关规定。
4．0．8．6 磨煤机出口气粉混合物温度的选择由防爆条件决定，混合物温度愈高，煤中挥发分愈析出，煤粉着火时间愈短，气粉混合物愈容易爆炸。但是，混合物温度低于露点时，又易出现积粉发生自燃，也会导致系统爆炸。因此，从制粉系统防爆角度要求，应将磨煤机出口气粉混合物温度的最高和最低值限制在规定的范围内。