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火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程

来源:水利水电资源网 作者: 时间:2007-05-23 Tag: 点击:

  从布置上降低落差有困难时,可视工艺系统的条件,用缓冲滚筒、锁气挡板、刮板输送机等设备使落差缓解。工程实践表明,带式输送机的头部伸缩装置,对降低转运点的落差、保证交叉运行都有明显的效果。
  由于可逆运行的较短的带式输送机对安装质量要求相当严格,对运行维护管理要求也十分精细,所以不宜选用它降低落差。
  7.1.7 碎煤机室的抑尘与噪声防治是运煤系统中的一个重要环节,而解决这些问题应从碎煤机本体上首先加以解决。碎煤机的鼓风量是抑制煤尘的一项重要因素,因此在选择碎煤机时,应注意选择鼓风量较小和风量能调节的机型。
  目前生产的环式碎煤机与其他机型比较起来,具有鼓风量较小的优点。但有的电厂对其已使用的锤式或反击式碎煤机改造后,鼓风量得到了控制和降低,因而煤尘也有明显地降低。
  7.1.8 目前国内所设计的电厂多数采用电动犁式卸料器,在卸料漏斗内一般加设了锁气挡板。这种装置只要安装调试得当,其效果还是不错的,能达到闭锁粉尘的目的。如果在此处再设置适当的除尘设施,则对控制粉尘会更有效。
  当采用移动式输送机械双滚筒卸料车卸煤时,由于需要在楼板面上开设连续的长孔,对防止煤尘飞扬十分不利。如要工程上采用这类卸料方式时,设计时需考虑加设带活页或其他结构形式的盖板以封闭煤箅子。
  7.1.9 这一条强调在所有的机械、管路之间加填料密封,除为了控制煤尘逸出外,还有为了减少振动的目的。
  7.1.10 导煤槽的长度应与带式输送机运行速度相适应,即1.0m/s带速,其导煤槽的长度不少于2m。除此之外,导煤槽的长度还应满足除尘设备对它的长度要求。
  7.1.11 目前,头部滚筒多采用硬质合金清扫器,其使用效果较好。根据工艺布置情况,若采用两种不同规格的清扫器配合使用,其清扫效果将更好,在布置时应使清扫器清扫下来的物料能全部回收。
  头部清扫器应与胶带承载面全面接触才能达到预定的效果。
  7.1.13 煤场的粉尘量是相当大的,为了加强抑制煤尘,除在煤场上设置喷水设施之外,在斗轮机堆取料时,在设备本体上的煤流转运点外设置喷水系统,是控制运煤系统煤尘的重要一环。
  7.1.14 运煤系统的除尘方式及除尘设备的选择,应按扬尘地点及煤尘性质选择,如翻车机室喷水除尘的方式已广泛地成功地应用于工程中。
  高压静电除尘器应按下列煤尘性质要求选择:
  (1) 煤尘比电阻应为104~1012Ω•cm;
  (2) 煤尘可燃基挥发分应小于46%;
  (3) 煤尘的初始浓度不应大于30g/m3。
  褐煤爆炸下限只有45~55g/m3,在高压静电尘源控制装置内有出现火花的可能,尽管煤的燃烧温度一般在350~500℃,爆炸温度在700~800℃,也很难排除爆炸的可能。虽然也可像在炉膛一样采取防爆措施,但为了安全,由于除尘器种类很多,应尽量不用高压静电除尘为宜。
  7.1.15 运煤系统采用水力清扫主要参照《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计技术暂行规定》编制。
  7.1.15.1 锅炉房、输煤栈桥、转运站、碎煤机室地面采用水力清扫,已在近十年的老厂综合治理中得到应用,运行实践效果很好。目前各设计院在总结实践经验的基础上,都有相应的技术措施。但是对于煤仓间皮带层的水力清扫,已在有条件的电厂采用,多数电厂由于煤粉仓防水、地面找坡和煤泥水汇集排出等存在较多的技术难点,所以需要进一步开展必要的研究和积累实践经验,使煤仓间皮带层的水力清扫措施逐步完善和成熟。同时,锅炉房的负压吸尘装置或定期兼作煤仓间皮带层的干式清扫。
  关于翻车机室地上部分,还没有采用水力清扫的实例,更应努力开发这项技术。
  7.1.15.2 以往栈桥内未设计地面清扫供水管路,电厂投产后,只根据现场的实际需要,从消防水管上引接地面冲洗水支管。由于各厂投产后用水情况的变化,不少电厂栈桥内消防水管平时供水不足,满足不了冲洗地面的用水,而且从消防水管引接冲洗水支管,对火灾情况下消防不利。因此,本条文要求在栈桥内设置单独的冲洗水管路。引出支管的间距以20m为宜。引出支管的根部装一只隔离闸阀,然后接橡胶软管,橡胶管的出流端装一个带有快速球阀的高速水枪。
  单位面积每次的冲洗水量q,是一个重要的技术数据,根据宝鸡电厂输煤冲洗用水量的试验资料,q=0.0075~0.015m3/(m2•次),条文中取用q=0。。01M3/(m2•次)。
  地面冲洗污水的汇集是水力清扫系统的关键技术,必须认真规划好污水的流向,使其畅通地进入集水坑。建议尽量采用地坪找坡汇水,尽可能少开地面排水沟,以防上煤泥淤积在沟内。若必须开沟汇水,则沟的坡度要大,沟内水流速度应大,或设置激流喷嘴冲沟,水流条件允许时,也可采用排水管道。
  集水坑防淤的措施是用清水搅动,所以在集水坑旁应设有清水管。待地面冲洗作业结束,用清水冲洗集水坑,继续用泵排水3~5min。这样不但可防止集水坑淤积煤泥,而且还可确保污水排放管路永不堵塞。
  沉煤池的排泥机械和设施,目前尚未定型,在设计沉煤池时要认真做好方案论证和比较。煤泥的清理一定要防止对周围环境的二次污染,煤泥宜直接回收至煤场。
  7.1.16 贮煤场及南方多雨地区的干煤棚,应设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施,喷洒设施从煤场两侧喷出的水流应在煤堆上空交叉。每天喷洒不少于2次,喷洒强度可按0.002m3/(m2•次)考虑。煤场应分区喷洒,同时使用喷头数量一般按2~4只考虑为宜。
  7.1.19 发电厂为了软化锅炉补给水或循环冷却水,而采用石灰(CaO)处理。石灰制备系统易产生粉尘,石灰粉尘对人体有害,故制粉系统及输送系统均需用密闭性较好的设备。石灰制备系统、石灰库应采用机械除尘方式消除石灰粉尘。
  石灰粉尘对人体有一定的危害,根据《工业企业设计卫生标准》第32条规定,车间中石灰粉尘的最高容许浓度为10mg/m3,但由于无法精确计算石灰粉尘的散发量,所以,只能按照房间的换气次数确定全面通风量。
  根据山西省电力设计院调查,采用石灰进行水处理的电厂在石灰库、消石灰间和石灰乳搅拌器间都设有机械通风装置,但效果不明显,主要原因是换气次数偏少,例如太原第一热电厂,消石灰机间仅设有每小时8次的机械通风装置,不能有效地排除粉尘和湿气,以至设备、附件腐蚀严重,对运行人员的健康也有一定的影响。
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